Nitronic 60 är känt för sin utmärkta motståndskraft mot nötning, även vid höga temperaturer.Tillsatserna av 4 % kisel och 8 % mangan hämmar slitage, nötning och nötning.Det används ofta för olika fästelement och stift som kräver styrka och motstånd mot skador.Den bibehåller anständig hållfasthet upp till temperaturer på 1800°F och har oxidationsbeständighet liknande den för 309 rostfritt stål.Den allmänna korrosionsbeständigheten är mellan den för 304 och 316 rostfritt stål.
Legering | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | N | P | S |
Nitronic 60 | Min. | 8 | 16 | 59 |
| 7 | 3.5 | 0,08 |
|
|
Max. | 9 | 18 | 66 | 0,1 | 9 | 4.5 | 0,18 | 0,04 | 0,03 |
Densitet | 8,0 g/cm³ |
Smältpunkt | 1375 ℃ |
Legeringsstatus | Brottgräns Rm N/mm² | Sträckgräns RP0,2 N/mm² | Förlängning A5 % | Brinell hårdhet HB |
Lösningsbehandling | 600 | 320 | 35 | ≤100 |
AMS 5848, ASME SA 193, ASTM A 193
•Nitronic 60 rostfritt stål ger ett betydligt billigare sätt att bekämpa gnagsår och slitage jämfört med kobolthaltiga och nickelhaltiga legeringar.Dess enhetliga korrosionsbeständighet är bättre än typ 304 i de flesta media.I Nitronic 60 är kloridgropar överlägsen typ 316
•Sträckgränsen vid rumstemperatur är nästan dubbelt så hög som 304 och 316
•Nitronic 60 ger utmärkt oxidationsbeständighet vid hög temperatur och slaghållfasthet vid låga temperaturer
Används flitigt inom kraft-, kemi-, petrokemi-, livsmedels- och olje- och gasindustrin med en rad användningsområden, inklusive slitplattor för expansionsfogar, slitringar för pumpar, bussningar, processventilskaft, tätningar och logningsutrustning.