Inconel 601 är ett tekniskt material för allmänt ändamål lämpligt för applikationer som kräver värme- och korrosionsbeständighet. En av de enastående egenskaperna hos Inconel 601-legeringen är dess motståndskraft mot högtemperaturoxidation. Legeringen har också god vattenkorrosionsbeständighet, hög mekanisk hållfasthet och är lätt att forma, bearbeta och svetsa. Det är en ansiktscentrerad kubisk solid lösning med hög metallurgisk stabilitet. Legeringens nickelbas, i kombination med ett stort krominnehåll, ger motståndskraft mot många korrosiva medier och högtemperaturmiljöer. Aluminiuminnehållet förbättrar ytterligare oxidationsbeständighet. Egenskaperna hos Inconel 601-legering gör att den används i stor utsträckning inom värmebehandling, kemisk bearbetning, föroreningskontroll, flyg, kraftproduktion och andra områden.
Legering | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58,0 | balans | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Max. | 63,0 | 1.0 | 0,1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25,0 | 1.7 |
Densitet | 8.11 g/cm³ |
Smältpunkt | 1360-1411 ℃ |
Status | Brottgräns Rm (MPa) | Sträckgräns ( MPa) | Förlängning Som % | Brinell hårdhet HB |
Glödgning | 650 | 300 | 30 | - |
Lösningsbehandling | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Stång/Stång | Tråd | Remsa/spole | Plåt/Plåt | Smide | Rör/Rör | |
ASTM B 166/ASME SB 166 ,DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166 , DIN 17753, ISO 9724 | EN10095 , ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095 , ISO 6208 | EN10095 , ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095 , ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | sömlös rör | svetsat rör |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Utmärkt oxidationsbeständighet vid hög temperatur
•God förkolningsbeständighet
•Mycket god motståndskraft mot oxidation av svavelatmosfär.
•Bra mekaniska egenskaper vid rumstemperatur och hög temperatur.
•God motståndskraft mot spänningskorrosionssprickbildning, på grund av kontrollen av kolinnehållet och kornstorleken, har 601 hög krypbrottstyrka. Därför rekommenderas att använda 601 i fältet över 500 ℃.
Korrosionsbeständighet:
Oxidationsbeständighet upp till 1180C. Även under mycket tuffa förhållanden, som i processen med uppvärmning och kylning,
Kan generera ett tätt lager av oxidfilm och få hög motståndskraft mot spjälkning.
Bra motståndskraft mot kolsyra.
Eftersom det höga innehållet av krom, aluminium, legering har mycket god oxidationsbeständighet i hög temperatur svavel atmosfär5.
• Värmebehandlingsfabriker med bricka, korg och fixtur
• Ståltrådsglödgning och strålningsrör, höghastighetsgasbrännare, nätbandsugnen.
• Ammoniakreformen i isoleringstanken och det katalytiska stödgallret för produktion av salpetersyra
• Komponenter i avgassystem.
• Förbränningskammaren för fast avfall
• Rörstöd och askhanteringsdel
• Komponenter i systemet för avgiftning av avgaser
• Syre till värmaren